65mn彈簧板

時間:2017-04-11 15:35:05 來源:http://www.akikbertuah.com 點擊量:8016

1.65mn彈簧板的錳提高淬透性,表麵脫碳傾向比矽鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲杆.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等

2.65mn彈簧板為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。 含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高,電流承載能力好,且抗汙染性能好,引弧容易並且電弧比較穩定。為了便於操作,選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極,並且電極前端磨尖。 由於氬氣較低的電弧電壓特性對於薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細磨平,為防止焊點產生氣孔,用丙酮將端頭油汙清洗幹淨。65Mn 板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。將兩端磨平的線材放在平整潔淨的對正板上(圖1),使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側。

3.65mn彈簧板將線材接焊機正極,鎢極接負極,分別將電流調至20 A,15 A,10 A,8 A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧並使之燃燒穩定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化後迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻後即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。-65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表麵脫碳傾向比矽鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。

4.65mn彈簧板退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲杆.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等     試驗發現,當焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴重,焊點塌陷嚴重。當電流調至15 A時,電弧燃燒較平穩,熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩定,焊縫處沒有塌陷現象。圖2為焊接電流10 A時,用數碼相機在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。可以看出,接頭的圓柱度較好,將其打磨後能滿足線鋸的要求。當電流調至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩定,難以完成焊接過程。  

5.65mn彈簧板焊接接頭試驗具有過熱傾向,因此焊接熱影響區對接頭的力學性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊後接頭處非常硬脆,輕輕折彎焊點處,就會在熔合線或焊縫處脆斷,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區組成,沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。測量結果表明,從母材到熱影響區及焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達HV 1 060,這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。65Mn 板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。對於這種具有硬脆組織的接頭,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合,必須對焊接接頭進行適當的回火處理。熱處理後,應將熱影響區的脆性消除,同時應能使母材保持一定的強度和彈性。

6.65mn彈簧板回火在箱式電阻爐內進行,回火工藝。將回火後的鋼絲焊接接頭處仔細打磨,使其直徑與母材直徑大致相等,再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根,取其拉力的平均值。 由試驗可以看出,330℃以上熱處理後,母材彈性基本消失,且斷裂均發生在母材處,而不發生在焊點及其熱影響區,這說明熱處理後雖然熱影錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表麵脫碳傾向比矽鋼小,經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲杆、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

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